Carrelets lamellés-collés pour portes et fenêtres : la gamme PROFILEO® de Ducerf

Barre de grande longueur composée de plusieurs plis, le carrelet est devenu la matière première de référence des fabricants de menuiseries bois et mixtes bois-alu. Chez Ducerf, c'est aujourd'hui le produit majeur du groupe. Dans une série de trois vidéos, quatre membres de l'équipe racontent son histoire, sa fabrication et la façon dont ils l'adaptent aux besoins des industriels.

Pour un fabricant de portes et fenêtres, le choix du carrelet conditionne tout le reste : la stabilité des ouvrants, la tenue des collages dans le temps, le rendement matière et la conformité aux normes. Nicolas Magnin, commercial chez Ducerf, résume ce que lui disent ses clients : « Tous les gens qui ont essayé le carrelet n'ont jamais changé après, parce que c'est pratique, facile à stocker, facile à utiliser. »

Voici ce qu'il faut savoir sur la gamme PROFILEO® et sur la façon dont Ducerf accompagne les industriels de la menuiserie.

Du pionnier de l'aboutage au produit phare du groupe

L'histoire du carrelet chez Ducerf commence dans les années 60. Le groupe développe alors des activités de seconde transformation pour valoriser les produits secondaires de la scierie grâce à l'aboutage. Il investit dans la première abouteuse en bois feuillus de France.

Le marché ne suit pas tout de suite. « Nos clients, les menuisiers, n'avaient pas forcément confiance en ces collages, comment ils allaient tenir dans le temps », rappelle Thibault Chastagnier, directeur technique.

C'est dans les années 90 que le carrelet de menuiserie trouve son marché. Les techniques ont évolué, la certification s'est mise en place, et surtout la filière s'est industrialisée. « Dès lors qu'on veut mécaniser, on a proposé ce carrelet qui est une barre de grande longueur composée de différents plis et qui s'industrialise facilement. »

Une fabrication maîtrisée de la grume au carrelet fini

Pour Julien Guenard, responsable du pôle seconde transformation, la première force de Ducerf est de maîtriser son approvisionnement :

• Une scierie intégrée : l'unité de première transformation du groupe couvre environ 30 % des besoins en matière première.
• Un réseau de fournisseurs construit sur de nombreuses années, dans différents choix et différentes qualités.
• Toutes les étapes en interne, sur des machines développées par le groupe.
• Une ligne haute fréquence automatisée, mise en service récemment, qui a fortement augmenté les capacités de production.

Cette maîtrise permet d'optimiser à chaque commande la section la plus juste pour produire le carrelet fini. Pour l'industriel, cela se traduit par le meilleur rapport qualité-prix pour l'usage visé.

La gamme PROFILEO® : trois compositions pour la menuiserie

La gamme PROFILEO® réunit des carrelets et des montants de porte en chêne et en hêtre, ainsi qu'en châtaignier. « Nous sommes spécialistes du bois feuillus », souligne Nicolas Magnin. Trois compositions couvrent l'essentiel des besoins des fabricants :

Un produit prêt à l'emploi, brut ou raboté

« Le carrelet est un produit prêt à l'emploi, parce qu'il peut être soit fourni brut, donc à retravailler, soit déjà raboté », explique Chantal Jugnet, du service export. Tout dépend de l'équipement de l'atelier et de sa capacité d'usinage.

Pour les demandes spécifiques, Ducerf assure aussi le rabotage, le profilage sur plans et la mise à longueur. Au-delà des produits standard, l'équipe développe des sections et des compositions sur mesure, avec de petits placages ou des parements. « Au début, on était sur des produits assez basiques, simples. Aujourd'hui, on va de plus en plus loin en essayant de répondre au plus juste à la demande client », observe Julien Guenard.

Pour les industriels comme pour les négoces

La majorité des clients de PROFILEO® sont des industriels de la menuiserie extérieure, qui transforment directement le carrelet en portes, en fenêtres ou en agencements. Une autre partie de la clientèle est constituée de distributeurs. Ils stockent les produits pour les revendre au détail aux menuisiers de leur secteur.

Des collages certifiés et une traçabilité exigée par le marché

La confiance qui manquait dans les années 60 repose aujourd'hui sur des certifications. « L'environnement réglementaire a beaucoup évolué. Typiquement pour la menuiserie, elles doivent être marquées NF », rappelle Thibault Chastagnier.

• Certification de collage CTB LCA : depuis plusieurs années, elle garantit la qualité des collages des carrelets Ducerf, avec un suivi par prélèvements réguliers sur toutes les productions.
• Certification PEFC : les clients demandent de plus en plus des bois issus de forêts gérées durablement. Ducerf a été la première scierie éco-certifiée en France, PEFC dès 2002.

« Donc ça, c'est aussi un gage de qualité », résume Chantal Jugnet. Pour un industriel qui doit justifier la performance de ses menuiseries et répondre aux exigences environnementales de ses donneurs d'ordre, ces garanties se transmettent jusqu'au produit fini.

Un partenaire qui co-construit vos gammes

Chez Ducerf, la commande de carrelets commence toujours par un échange. « À nous de comprendre si le client veut une finition rabotée quatre faces, profilée… Savoir exactement ce que recherche le client et surtout l'utilisation finale », explique Chantal Jugnet. C'est ce besoin qui oriente la qualité et le type de construction proposés.

L'échange va souvent plus loin. Après une première demande, l'industriel vient sur le site pour découvrir les capacités de production et définir avec l'équipe les qualités adaptées. « Ensemble, on cherche à déterminer le produit le moins onéreux et le plus efficace pour la demande finale », précise Nicolas Magnin.

Pour Thibault Chastagnier, cette démarche est la clé de partenariats durables : « Dès lors qu'on va pouvoir co-construire avec eux une gamme en intégrant nos contraintes et eux les leurs, ces échanges sont tout le temps fructueux. » Julien Guenard y voit la vraie valeur ajoutée du groupe. Il s'agit d'être force de proposition, jusqu'à inventer un nouveau produit plus adapté et avec un meilleur rapport qualité-prix que celui qu'utilise le client aujourd'hui.

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